2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認證,AAA級資信企業(yè)
縐(皺)現(xiàn)象是織物表面的不規(guī)則凹凸不平現(xiàn)象,當這些凹凸不平程度比較小,表現(xiàn)得比較細膩均勻時,稱之為“縐”現(xiàn)象,這種現(xiàn)象在外觀上給人一種微波的感覺,容易被視覺接受,特別是用這種織物做夏季的貼身服裝時,可以使平時的衣服與皮膚的面接觸變?yōu)辄c接觸,給人一種清涼舒適的感覺,所以,這種縐現(xiàn)象是人們在生產(chǎn)生活中所追求的。
當這些凹凸不平表現(xiàn)得程度比較大、比較粗糙,并且不能均勻細膩的分布時,稱之為“皺”現(xiàn)象。該種現(xiàn)象的布匹一般歸結(jié)為織造的次品,是生產(chǎn)生活中所避免的。
起縐(皺)的原因是由于構(gòu)成織物的紗線之間或者同一根紗線的不同部位所具有不同的內(nèi)應(yīng)力,從而導致了紗線的縮率和扭曲的不一致,從而在織物表面表現(xiàn)出來縐(皺)現(xiàn)象。其主要機理就是由于紗線的拉伸、加捻(考慮其定型后是否徹底消除捻應(yīng)力)、以及紗線之間的擠壓使紗線內(nèi)部產(chǎn)生的不同內(nèi)應(yīng)力所造成。從另一種角度考慮,織物中的紗線的屈曲狀態(tài)可以分為理想狀態(tài)和非理想狀態(tài)兩種情況,當織物中紗線的交織屈曲狀態(tài)全部為理想狀態(tài)時,織物表面表現(xiàn)平整;當織物的交織屈曲狀態(tài)全部為非理想狀態(tài)時表現(xiàn)為縐現(xiàn)象;當織物的紗線表現(xiàn)為理想屈曲狀態(tài)和非理想屈曲狀態(tài)沒有規(guī)律的出現(xiàn)時,則表現(xiàn)為皺現(xiàn)象。
要想消除紗線的內(nèi)應(yīng)力主要有兩種手段:一是使紗線自然松弛,內(nèi)應(yīng)力逐漸自然消失。另一種是通過定型的方法,在一定的溫度、濕度條件下、在一定外力條件下,使纖維大分子重新排列,從而消除紗線的內(nèi)應(yīng)力。
由于縐織物的優(yōu)美外觀和作為夏季面料的清涼特點,人們在生產(chǎn)生活中人為地去追求這種織物,在原材料、生產(chǎn)工藝、組織搭配和后整理的各個方面進行改造去獲得該織物。
利用原材料的特殊性能,主要是利用原材料的彈性差異來進行織造,主要采用不同彈性的緯紗,比如,在相同棉經(jīng)紗的前提下,采用棉紗和棉包氨綸包芯紗間隔交替的作為緯紗,這樣在相同的投緯力度下,緯紗的伸長程度不同,前者伸長相對于后者要小得多,所以形成織物后兩種不同的緯紗要有不同的回縮程度,由于這種回縮程度的差異,使表面便顯出縐現(xiàn)象。
通過織造工藝來獲得縐織物也是人們經(jīng)常采用的一種方法,主要是通過改變經(jīng)紗或緯紗的不同張力。通過采用兩個送經(jīng)軸進行送經(jīng),并且使兩個送經(jīng)軸上的經(jīng)紗間隔交替的傳入綜絲,兩個經(jīng)軸采用不同的送經(jīng)量從而控制經(jīng)紗的張力,這樣織物下機后相鄰經(jīng)紗會產(chǎn)生不同程度的收縮,從而得到縐效應(yīng);同理也可以采用不同的投緯力度,相鄰兩根緯紗采用不同的投緯力,這樣下機后的織物緯紗會產(chǎn)生不同程度的收縮,而達到縐效應(yīng)。
在生產(chǎn)過程中人們總結(jié)出各種能產(chǎn)生縐效應(yīng)的組織,通過不同組織的搭配調(diào)節(jié)來獲得縐效應(yīng)。此種方法比較簡便,只需在組織搭配上下點功夫就可以了。經(jīng)常使用的縐組織主要有以下幾種。
此種縐組織主要以原組織或變化組織為基礎(chǔ),然后按另一種組織的規(guī)律增加組織點構(gòu)成縐組織。例如在平紋的基礎(chǔ)上按照5/2緯面緞紋組織的規(guī)律增加組織點(如圖1所示)即可得到相應(yīng)的縐組織效應(yīng)。
圖1 平紋組織按5/2緯面緞紋組織增加組織點后的縐組織圖
通過對兩種不同組織的互相搭配調(diào)節(jié)??梢詫⒁环N組織的經(jīng)紗(或緯紗)插入到另一組織的經(jīng)紗(或緯紗)之間。這種經(jīng)緯紗插入可以按照1∶1的比例插入,也可以按照其他的排列比。例如,將2/2經(jīng)重平和1/2右斜紋組織按照1∶1的比例移繪后得到的組織圖如圖2所示,調(diào)整后的該組織在日常的生產(chǎn)中經(jīng)常被用來加工縐組織。
該方法是選擇一種組織,然后將該組織的經(jīng)紗或者緯紗調(diào)節(jié)排列次序,假設(shè)原來經(jīng)紗(或緯紗)的排列次序為 1、2、3、4、5、6,可以調(diào)節(jié)為 2、5、3、6、4、1。這樣所得的新組織就不會有朝向一個方向的紋路,錯亂的朝向趨勢形成了一種縐效應(yīng)。圖3為以為基礎(chǔ)組織,經(jīng)過經(jīng)紗調(diào)節(jié)后得到的縐組織圖。
圖2 2/2經(jīng)重平和1/2右斜紋按1∶1移繪后縐組織圖
圖3組織經(jīng)紗調(diào)節(jié)后的縐組織圖
將一種簡單組織經(jīng)過90°,180°,270°旋轉(zhuǎn)后和其本身拼湊在一起形成的組織圖,但是這四副組織圖的配湊排列要符合一定的順序。原圖放在左下角,90°旋轉(zhuǎn)后的組織圖放在左上角,180°旋轉(zhuǎn)后的組織圖放在右上角,270°現(xiàn)轉(zhuǎn)后的組織圖放在右下角。為了將來織造的方便,該種方法選用的基礎(chǔ)組織應(yīng)該選擇經(jīng)緯組織點相近的組織并且循環(huán)紗數(shù)一般小于6。圖4(b)為圖4(a)旋轉(zhuǎn)后得到的縐組織圖。
圖4 旋轉(zhuǎn)法縐組織圖
另外實際的生產(chǎn)中還有很多種得到縐組織的方法,總之,就是打破正常組織的規(guī)律,使其紋路走向不能保持一致或者使其紗線縮率大小產(chǎn)生差異,從而達到縐效應(yīng),在此不再一一介紹。
該種方法使用也比較普遍,就是通過后整理的方法來獲得縐效應(yīng)。即在后整理過程中采用折皺整理、熱軋整理、水洗縐整理等先進工藝和先進設(shè)備來得到最后的縐效果。
由于真絲的特殊結(jié)構(gòu),它除了具有以上所介紹的集中起皺方法外,本身還具有其特有的起皺方法。蠶絲有絲素和絲膠兩部分組成,而且一般的廠絲都是沒有脫膠的,這樣的絲線加捻定型后,再經(jīng)過脫膠處理,加捻后的紗線,特別是加強捻后的紗線會產(chǎn)生一種退捻的趨勢,利用這個特性,真絲織物就會更加容易獲得縐效應(yīng)。
經(jīng)絲采用無捻或者弱捻絲(≤10捻/cm),緯絲用兩根或多根單絲并合后加強捻(每厘米20捻以上,一般為22~28捻/cm)。分左捻和右捻兩種,并用兩根左捻絲和兩根右捻絲交替織入,織物組織為平紋。當織物一經(jīng)精煉以后,由于絲線左右向扭轉(zhuǎn)力的相互作用,使綢面具有皺紋效果,稱為雙縐。順紆縐是經(jīng)絲不加捻或者加低捻,緯絲采用一順向的強捻絲,織物精煉后因絲線產(chǎn)生一個方向的扭轉(zhuǎn)力,從而使織物的皺折增大,皺紋明顯。
“縐”與“皺”是兩種不同的現(xiàn)象,日常生活中我們避免“皺”而追求“縐”。我們會盡量控制紗線性能的差異性來保證織成織物的平整性,避免起皺現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時,也會認為可通過在材料、工藝、組織、后整理等方面采取一定的措施或者利用一些特殊原材料的特殊性能來獲得相應(yīng)的縐效應(yīng)。總之,我們的日常生產(chǎn)生活中總是伴隨著棄“皺”求“縐”現(xiàn)象。
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