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信譽(yù)至上,質(zhì)量第一

2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)

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  • 十分制、四分制評(píng)法檢驗(yàn)紡織面料疵點(diǎn)

    發(fā)布時(shí)間:2023-08-29 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)、涂層機(jī)地毯機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年8月29日訊 面料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),直至現(xiàn)在為止,國(guó)際間還沒(méi)有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn),但西歐和美國(guó)等地均有其,這兩個(gè)是最常用的制度。


    AATCC檢驗(yàn)及抽樣標(biāo)準(zhǔn)


    1、抽樣數(shù)量:總碼數(shù)的平方根乘以八;

    2、抽箱數(shù):總箱數(shù)的平方根。


    四分制檢驗(yàn)


    該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上,但亦可應(yīng)用于梭織布料。「四分制」跟「+分制」的基本概念和模式非常相似,只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核方法跟「+分制]一樣,檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn),記錄在報(bào)告表上,并給予處罰分?jǐn)?shù),作為布料之等級(jí)評(píng)估。


    1、 按疵點(diǎn)長(zhǎng)度計(jì)分

    1"-3"扣1分 3"-6"扣2分

    6"-9"扣3分 9"以上扣4分

    2、疵點(diǎn)的評(píng)分原則:

    A、同一碼中所有經(jīng)緯向的疵點(diǎn)扣分不超過(guò)4分;

    B、破洞不問(wèn)大小扣4分;

    C、布邊一英寸內(nèi)不扣分;

    D、連續(xù)性疵點(diǎn)須開(kāi)裁或降等外品;

    E、任何大于針孔的洞均扣4分;

    F、無(wú)論經(jīng)向或緯向,無(wú)論何病疵,都以看得見(jiàn)為原則,并按疵點(diǎn)評(píng)分給予正確扣分;

    G、除了特殊規(guī)定(比如涂層上膠布),通常只需檢驗(yàn)布的正面。

    3、等級(jí)計(jì)算方法有兩種:

    A、以線(xiàn)長(zhǎng)度為基準(zhǔn)計(jì)算:

    100M扣分不超過(guò)50分為A級(jí)(為可接受范圍)

    100M扣分超過(guò)50分為B級(jí)(為不可接受范圍)

    B、以平方碼為基準(zhǔn)計(jì)算:

    每百平方碼四十分(為可接受范圍)

    總疵點(diǎn)評(píng)分*3600 /被查布匹實(shí)際長(zhǎng)度*實(shí)際布匹門(mén)幅(英寸)

    拒收標(biāo)準(zhǔn):

    A、一匹布疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)四十分;

    B、整匹大貨的標(biāo)準(zhǔn)疵點(diǎn)超過(guò)20分;

    C、疵點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在三米或以上,不論疵點(diǎn)評(píng)分多少。


    十分制檢驗(yàn)


    此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一般買(mǎi)家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴,并非是疵點(diǎn)或成因,所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。

    評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn),記錄在報(bào)告表上,并給處罰分?jǐn)?shù),作為布料之等級(jí)評(píng)估。


    1、經(jīng)向疵點(diǎn)扣分法:

    1”以下扣1分 1”——5”扣3分

    5”——10”扣5分 10”——36”之間扣10分

    2、緯向扣分法:

    1”以下扣1分 1”——5”扣3分

    5”——半門(mén)幅之間扣5分

    半門(mén)幅以上上扣10分

    3、疵點(diǎn)的評(píng)分原則:

    A、同一碼中所有經(jīng)緯向的疵點(diǎn)扣分不超過(guò)10分;

    B、破洞不問(wèn)大小扣10分;

    C、布邊半英寸內(nèi)不扣分;

    D、連續(xù)性疵點(diǎn)須開(kāi)裁或降等外品;

    E、任何大于針孔的洞均扣10分;

    F、無(wú)論經(jīng)向或緯向,無(wú)論何病疵,都以看得見(jiàn)為原則,并按疵點(diǎn)評(píng)分給予正確扣分;

    G、除了特殊規(guī)定(比如涂層上膠布),通常只需檢驗(yàn)布的正面。


    等級(jí)計(jì)算方法


    1、可接受范圍=總分?jǐn)?shù)小于總碼數(shù)

    2、百碼扣分不得超過(guò)一百分


    通常布面疵點(diǎn)


    1、疵布表磨損點(diǎn):布面由于摩擦或非正常力的作用,使布面有所損壞;

    2、背面的印漬:在印花過(guò)程中,常常背面有墊布,使染布的背面有印花的痕跡;

    3、橫檔:在織造過(guò)程中,造成的質(zhì)量問(wèn)題;

    4、斜紋路:針織,梭織布,紋路不直,或非直角狀,構(gòu)成斜紋路;

    5、弓紗:弓經(jīng)或弓緯(梭織和針織都有,往往是張力不勻引起;

    6、粗紗:織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯,也有其它因素引起的可能;

    7、斑點(diǎn),粒子:當(dāng)緯紗用完時(shí),一個(gè)尾巴結(jié)入織物中,把它鉤出來(lái)在織物中留下的空檔;

    8、飛色:A、紗或織物顏色B、象夾著染色物一樣,引起的原因是仿紗或織造過(guò)程中的雜物和飛塵造成;

    9、帶色:色織物較多,梭織布的色紗經(jīng)過(guò)布機(jī)時(shí)沒(méi),織布機(jī)上留下顏色所致,會(huì)使織物花形,圖案的不全,針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色,同樣造成圖案和花形不良;

    10、少色:印花過(guò)程中,闊色時(shí),由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色;

    11、色污:印花過(guò)程中,被粘污或圖案被破壞;

    12、折痕:不同于織檔,它有可能貫穿于整個(gè)布面,而折痕僅僅是成品檢驗(yàn),折疊過(guò)程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉;

    13、直檔:筒子布,在染色過(guò)程中的擠壓導(dǎo)致,布面呈現(xiàn)直檔;

    14、吊經(jīng):由于布機(jī)布面張力太大,超過(guò)正常的要求,通常斷頭引起;

    15、筘路:由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡;

    16、縮緯:無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直;

    17、印花中的干痕:由于刮刀關(guān)系,沒(méi)有清潔好,通常留下長(zhǎng)痕;

    18、少紗:織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn);

    19、飛花:長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致,紗線(xiàn)不純;

    20、全橫檔(疵):邊對(duì)邊全排可見(jiàn)的疵點(diǎn)允許2-3次/100碼,如果超過(guò)3處,就視作為降等,如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn),應(yīng)扣除這6碼數(shù)量;

    21、綜落下:一般織物吊綜帶斷,導(dǎo)致織造圖案的破壞;

    22、孔:破損或破洞;

    23、少經(jīng):各種織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈,導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn);

    24、縮皺:未溫而皺,通常在兩頭較多,當(dāng)布展開(kāi)來(lái)的時(shí)候,表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪,有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí),如果下面的羅拉緊一點(diǎn),就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn);

    25、混紗:纖維或紗支,差錯(cuò)織入布中,布看上去有一些厚或薄,如果纖維不同成品后顏色也不同;

    26、針路:由于彎針引起,針的針痕,通常是垂直方向;

    27、針孔:后加工過(guò)程中用于定;

    28、印花錯(cuò)位:由于印花滾筒不是同步進(jìn)行,導(dǎo)致顏色位置不對(duì),而錯(cuò)位;

    29、聚漿:由于印花過(guò)程中停機(jī),導(dǎo)致這一位置中的染料太多;

    30、皺邊:預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊,縮邊等;

    31、筘路:由于筘號(hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路;

    32、經(jīng)路不良:針織布由于針不良,尖針,跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路;

    33、少經(jīng):針織布由于斷針,導(dǎo)致少針,通常有斷經(jīng)自停裝置;

    34、折痕:布折處,經(jīng)過(guò)印花機(jī)時(shí),沒(méi)有印上去;

    35、背?。涸谟』ㄟ^(guò)程中,由于印花壓力而引起下面的布反印到布上;

    36、松邊或長(zhǎng)邊:布邊比布身長(zhǎng),導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀;

    37、凹凸邊:由于進(jìn)出的規(guī)律,使布邊不平直,會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣;

    38、緊邊:布邊的長(zhǎng)度短于布身,引起堆布時(shí)起波紋;

    39、破邊:通常情況下,布在開(kāi)幅機(jī)開(kāi)幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損;

    40、折邊:折布或卷布過(guò)程中,布邊自動(dòng)往上或往下折,同時(shí)把它正常的卷入里面;

    41、色橫檔:布的橫向明顯的色檔,也許是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起;

    42、色變檔:指通常情況下色差,可以突發(fā)或漸漸的,這不認(rèn)為是確定的色檔;

    43、色檔:兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。44、斜路:梭織或針織,經(jīng)緯向不成形,導(dǎo)致斜紋路;

    45、粗節(jié)紗:通常粗的后厚的紗或棉皮引起;

    46、拼結(jié)結(jié)頭:兩塊拼在一起;

    47、污點(diǎn):缺色,或者由于種種原因造成的污跡等;

    48、色斑(檔):由于染色過(guò)程中,色漿過(guò)多的黏附于布上,或于布本身無(wú)關(guān),而吸漿太多所引起;

    49、斜紋路:針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則;

    50、色條痕:由于擠壓或布的折痕所引起的,在染色或后加工的過(guò)程中發(fā)生的可以明顯看的出來(lái)的條痕;

    51、筘痕:由于緯紗的不良,導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞,使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔,這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻;

    52、稀緯:織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯;

    53、水漬:由于濕布堆放過(guò)程中,時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。

    印染人


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