發(fā)布時(shí)間：2022-11-13 點(diǎn)擊：

涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年11月13日訊 節(jié)能減排，降低消耗，保護(hù)環(huán)境是紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，印染環(huán)節(jié)是整個(gè)紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重中之重，紡織工業(yè)80％的用水消耗在印染環(huán)節(jié)，60％的排放污水源自于印染行業(yè)?！叭旧淮纬晒Α笔亲钪苯印⒆钣行У墓?jié)能減排措施，是染廠利潤(rùn)的核心，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次的系統(tǒng)工程。

染整管理技術(shù)價(jià)值

染整技術(shù)管理人員的價(jià)值體現(xiàn)在工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)執(zhí)行上，成果出自于優(yōu)質(zhì)低耗。執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，“規(guī)范生產(chǎn)管理，規(guī)范工藝技術(shù)”由思考力到?jīng)Q策力再到強(qiáng)硬的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力，三者合力來(lái)保證“染色一次成功”的實(shí)現(xiàn)。

 “染色一次成功”是指從合格的坯布經(jīng)染、整全過(guò)程后符合既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品一次性成功。

▼針織物染色效益分析

染廠

一次成功率，成本在100%，產(chǎn)能在100%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)100%;

剝色重染，成本在250%，產(chǎn)能在45%，利潤(rùn)-300%；

改色重染，成本在110%, 產(chǎn)能在80%, 利潤(rùn)70%;

注：

1 以一次染色作為基準(zhǔn)粗略統(tǒng)計(jì)，僅做參考，各企業(yè)可根據(jù)各廠實(shí)踐自行計(jì)算出與本單位相符的較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；

2 染色一次成功率每提高1%，生產(chǎn)成本可降低1%；

3 染色一次成功率每提高1%，生產(chǎn)每公斤染色織物的收益可提高約10%。

生產(chǎn)管理和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)管理和工藝技術(shù)是提高染色一次成功率的基礎(chǔ)工作，須緊緊圍繞在優(yōu)質(zhì)低耗為目標(biāo)的軌道上多、快、好、省地有序進(jìn)行。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

外觀質(zhì)量：布面豐滿光潔、色澤均勻；身布與輔料(羅紋、領(lǐng)、袖口)應(yīng)順色、順眼；緯斜和經(jīng)斜程度。

內(nèi)在質(zhì)量：色牢度(耐日曬、耐水洗、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐唾液)、克質(zhì)量偏差、幅寬偏差、縮水率等。

環(huán)保質(zhì)量：甲醛含量、pH值、異味、禁用物質(zhì)、殺蟲(chóng)劑、重金屬和其他有機(jī)危害物。

由于染廠不能對(duì)紡織原材料和染化料直接負(fù)責(zé)，供應(yīng)商需對(duì)供應(yīng)原材料確保質(zhì)量，須出示證書(shū)或合格的測(cè)試報(bào)告，若有差錯(cuò)應(yīng)負(fù)責(zé)，染整企業(yè)必須把住這一關(guān)，并時(shí)刻關(guān)注不斷升級(jí)的客戶要求和標(biāo)準(zhǔn)。

全過(guò)程通盤考慮思路

生產(chǎn)流程和工藝流程設(shè)計(jì)必須科學(xué)、周密，執(zhí)行到位并不斷得到維護(hù)和保護(hù)，決策者就能用更多的時(shí)間和精力來(lái)研究明天，而不是陷入今天和昨天。

其中，業(yè)務(wù)部門接單必須詳細(xì)記錄客戶對(duì)品質(zhì)的要求。

一般包括：

坯布全稱、規(guī)格；坯布組織結(jié)構(gòu)、纖維成分、比例；

染色纖維；銷售最終地區(qū)、檔次；

環(huán)保要求；染色色牢度要求；素色、拼色(尤其是拼白運(yùn)動(dòng)服)；

對(duì)色面(正面、反面)；對(duì)色光源；

定形方式，如門幅(全幅、針內(nèi)、漿切邊)、克質(zhì)量(平方米克質(zhì)量、米克質(zhì)量、碼克質(zhì)量)、縮水率(水洗次數(shù)、直向、橫向)；

以及還有拉絨、搖粒、磨毛、拋光等。

必須明確這些要求，否則不能打樣，更不能盲目生產(chǎn)。

過(guò)程的控制和要求

實(shí)現(xiàn)染色一次成功的關(guān)鍵是對(duì)染整過(guò)程的控制，而染整的關(guān)鍵在工藝，必須把握住全局目標(biāo)制定合理且有效的工藝。

染整過(guò)程的注意點(diǎn)和要求

首先，提醒5個(gè)同樣重要：

染料與助劑選用同樣重要、染色前處理與染色同樣重要、染色與染色后處理同樣重要、染色與后整理同樣重要、染整工藝設(shè)計(jì)與執(zhí)行工藝上車同樣重要。

其次，提高染色一次成功率，要把握好兩個(gè)中心：

一個(gè)中心在化驗(yàn)室(小樣機(jī)打樣、染色前復(fù)樣)；

另一個(gè)中心在染色車間。

針對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的染整工藝設(shè)計(jì)、處方準(zhǔn)確的前提下，生產(chǎn)時(shí)還要做好計(jì)量、浴比、溫度、時(shí)間、pH值5個(gè)方面的準(zhǔn)確。尤其對(duì)于化驗(yàn)室仿色技術(shù)人員，必須牢記小樣到大生產(chǎn)樣是擴(kuò)大到數(shù)萬(wàn)倍到十幾萬(wàn)倍，必須對(duì)計(jì)量斤斤計(jì)較，計(jì)量精密度越高越好。

染整過(guò)程的控制

1.染料和助劑的規(guī)范和控制按要求嚴(yán)格規(guī)范染料、助劑的應(yīng)用，考查在化驗(yàn)室打樣時(shí)是否按規(guī)定執(zhí)行。一般規(guī)范有以下幾點(diǎn)：

a．染料全稱、力分、供應(yīng)商；

b．助劑全稱、有效成分(含量)、供應(yīng)商；

c．染料組合(注意配伍)分為淺三原色組合、中三原色組合和深、特深三原色組合，以及大紅、艷紅、黑、寶藍(lán)、藏青、湖藍(lán)、翠藍(lán)等染料組合，再另選一組染色牢度特別好的染料來(lái)染拼色組合服裝，尤其是拼白。

2.標(biāo)準(zhǔn)樣的控制：

首先，須明確標(biāo)準(zhǔn)樣只有一個(gè)，即客戶確認(rèn)樣；

其次，須進(jìn)行染色前復(fù)樣(又稱現(xiàn)場(chǎng)復(fù)樣)，取大生產(chǎn)用布及現(xiàn)在車間正在使用的批號(hào)染化料進(jìn)行復(fù)樣。復(fù)樣決不可以不做，而且認(rèn)真做好，否則不能投產(chǎn)。

生產(chǎn)質(zhì)量的全方位控制

1.生產(chǎn)各流程質(zhì)量控制按染整工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程

各工序制定明確的責(zé)任目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——質(zhì)量分解到各工序中去，生產(chǎn)流程如下：

配缸→理布、翻布、縫接→前處理→染色→皂煮、還原清洗→脫水→理布、濕擴(kuò)幅→烘干→驗(yàn)布→剖幅→柔軟→定形→包裝。

產(chǎn)品質(zhì)量是做出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。

檢驗(yàn)僅僅是質(zhì)量把關(guān)的手段，為確保最終產(chǎn)品達(dá)到公司制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為此制定染整各工序質(zhì)量要求，作為針織布染整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序質(zhì)量把關(guān)的管理依據(jù)。

實(shí)行各工序?qū)訉影殃P(guān)制，各工序要把下道工序看作是自己的“客戶”，而自己又是上道工序的“客戶”，可以拒絕不合格的產(chǎn)品流到自己的工序，各工序都把好關(guān)，一一達(dá)到質(zhì)量要求，最終產(chǎn)品質(zhì)量自然也很順順利利地符合質(zhì)量要求了。

把每道工序看作生產(chǎn)鏈中的一節(jié)，每節(jié)都要良好運(yùn)轉(zhuǎn)，若其中哪一節(jié)出質(zhì)量事故，應(yīng)修復(fù)后再運(yùn)轉(zhuǎn)，否則繼續(xù)盲目運(yùn)轉(zhuǎn)做無(wú)效勞動(dòng)，浪費(fèi)資源。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制

生產(chǎn)技術(shù)部門的主管要不斷研究、密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)影響色相變化因素必須進(jìn)行有效控制，認(rèn)識(shí)影響色相變化產(chǎn)生原因，以便根據(jù)具體情況尋找問(wèn)題源頭。

3.生產(chǎn)執(zhí)行控制

完善的染整工藝設(shè)計(jì)必須具有現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)硬的執(zhí)行力做保證，才能獲得“染色一次成功”，各工序要嚴(yán)格控制以下幾個(gè)方面：

a．假計(jì)量：計(jì)量工具不校正誤差，精密度差，助劑不稱量等。

b．假溫度：實(shí)際染浴溫度與儀表溫度指示不一致。

C．假浴比：不按規(guī)定定浴比，操作工憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)浴比。

d．假對(duì)樣：烘不干或過(guò)熱烘干對(duì)樣，未皂煮好對(duì)樣，未還原清洗好對(duì)樣。

e．假工藝：操作工不按工藝規(guī)范操作或執(zhí)行工藝不嚴(yán)格。

4.員工培訓(xùn)

定期培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)相結(jié)合，產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)工人做出來(lái)的，提高操作工的技術(shù)水平，是“染色一次成功”的不可缺少的智力投資。

綜   述

“染色一次成功”要從全面質(zhì)量管理角度下大力度，以工藝原理為導(dǎo)向，用系統(tǒng)學(xué)方法去控制，才能達(dá)到最終目標(biāo)。

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