2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
關(guān)鍵字:棉錦及棉錦彈交織布;色花;除油;染色方法
Research and practice on dyeing stain of cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics
XIONG Zhong-qing1,TANG Yu-ming2,XU Hong-qiang3
(Wuxi Kailai Biotechnology Limited, Yixing 214200)
Abstract: The problem of dyeing stain is often appears in the medium and light colors or sensitive colors (green, gray, etc.) of cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics,On closer inspection, it turns out that cotton fabric on part of the stain obvious, nylon stain slightly;By adopting pretreatment process to strengthen desizing and removing oil, dyeing and removing oil in one bath, and changing dyeing method to comprehensively treat cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics, the problem of dyeing spots of medium and light colors and sensitive colors was solved.
Keywords: cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics;dyeing stain;removing oil;dyeing method
0 前言
錦綸纖維具有優(yōu)良的耐磨性、吸濕性以及良好的彈性恢復(fù)性,且輕盈型好,所以常常被用于與棉紗交織織制成面料,適用于運(yùn)動(dòng)衫、戶外休閑、登山服等;但是錦綸或者氨綸在紡制過(guò)程中,為了提高纖維的可紡性,會(huì)用到大量的紡絲油劑,這是因?yàn)榧徑z油劑可以調(diào)節(jié)纖維與纖維間、纖維與金屬間摩擦系數(shù),減少因摩擦產(chǎn)生的靜電,使纖維具有良好的集束性、潤(rùn)滑性,滿足纖維后序加工相關(guān)工序的需要;紡絲油劑主要由礦物油、滲透劑、乳化劑、抗靜電劑等組成,氨綸絲的紡絲油劑中甚至含有較多的二甲基聚硅氧烷或乙基硅烷類(lèi)硅油成分,為滿足織造所需的摩擦系數(shù),紡絲油劑用量都較高;大量紡絲油劑的加入,給后續(xù)的染整加工生產(chǎn)帶來(lái)較大困難,選擇適合的去油劑及有效去除紡絲及織造過(guò)程中的各種油劑是棉錦及棉錦彈交織布類(lèi)染整加工成功的重要因素。
1 棉錦及棉錦彈交織布的染整工藝
1.1工藝流程
坯布→堿氧冷堆→高效熱水洗→機(jī)缸酸性染料染錦綸→活性染料套染棉→后整理
1.2 織物
棉錦交織 JC32*N100D/120*83 63"平紋
棉錦彈交織 C40*N100D+40D/108*95 82"平紋
1.3 助劑
32% NaOH、 27.5% H2O2
耐堿精練劑XL-2、耐堿除油精練劑XL-3
螯合分散劑KAW、螯合分散劑KAD
穩(wěn)定劑HS-3000B、強(qiáng)力乳化除油劑XL-55、練染同浴除油劑XL-52
高溫勻染劑XL-315A、棉用勻染劑XL
注:以上除油劑、分散劑、勻染劑由無(wú)錫開(kāi)來(lái)生物科技有限公司提供
2 前處理工藝
2.1 工藝流程
坯布→二浸二軋冷堆工作液(25-35℃)→打卷→室溫堆置24h→熱水洗(90-95℃)2格(32% NaOH60g/l、精練劑XL-2 2g/l)→熱水洗(90-95℃)5格→熱水洗(50-60℃)1格→打卷→交染色
2.2 冷堆處方
32% NaOH 260 g/l
27.5% H2O2 55 g/l
耐堿精練劑XL-2 12 g/l
穩(wěn)定劑HS-3000B 8 g/l
螯合分散劑KAW 3 g/l
3 染色工藝
3.1 錦綸染色處方
酸性藍(lán) x %(owf)
酸性紅 y %(owf)
酸性黃 z %(owf)
冰醋酸 1-2 g/l
硫酸銨 1-2 g/l
浴比 1:8-10
3.1.1 工藝曲線
注:① 冰醋酸、硫酸銨 ②酸性染料
3.2 棉染色處方
活性藍(lán) x %(owf)
活性紅 y %(owf)
活性黃 z %(owf)
元明粉 10-30 g/l
純堿 5-15 g/l
浴比 1:8-10
3.2.1 工藝曲線
注:③活性染料 ④元明粉 ⑤1/3純堿 ⑥2/3純堿
4 問(wèn)題現(xiàn)象及分析
4.1 問(wèn)題現(xiàn)象
(1)棉錦及棉錦彈交織布在染中淺色,比如淺灰色、淺卡其色、淺鐵銹色或者敏感色,比如綠色,時(shí)常出現(xiàn)布面無(wú)規(guī)律色斑、色柳等狀況;
(2)取染色布樣拆紗仔細(xì)比較發(fā)現(xiàn),經(jīng)紗(棉)局部色斑處與正常色部分比較,深淺及色相較大差異;緯紗(錦綸或者錦彈)局部色斑處與正常色部分比較,深淺及色相略有差異;
(3) 在染深色時(shí)則布面基本上是均勻的,即便是極輕微色花也看不明顯;
(4)取前處理下機(jī)布用萃取法檢測(cè)雙氧水殘留情況,10g布樣雙氧水殘留量為0.5mg,屬于極輕微;
(5)取前處理下機(jī)布用碘-碘化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液和碘硼酸標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測(cè)退漿情況,均為退漿凈狀況;
4.2 分析及改進(jìn)思路
(1)通過(guò)以上觀察可以確定色斑色柳主要問(wèn)題在棉上(經(jīng)紗占比大)的染色不均勻所致;前處理下機(jī)布雙氧水殘留量極低,即便是有殘留,再經(jīng)過(guò)酸性染料染錦綸的過(guò)程中也會(huì)分解掉了,對(duì)于總體染色應(yīng)該影響不大;
(2)染色布面色斑(深),通??赡軙?huì)因?yàn)閴A斑或者含油類(lèi)物質(zhì)的沾污而導(dǎo)致染料聚集而顯出色深狀況,以此可再思考下棉錦及棉錦彈交織布中錦綸長(zhǎng)絲的特點(diǎn),即錦綸或者氨綸在紡制過(guò)程中,為了提高纖維的可紡性,會(huì)用到大量的紡絲油劑,油劑在此堿氧冷堆-高效水洗工藝中可能不易洗除,少量反沾污到布面的棉紗上,殘留的油劑在染色前是無(wú)法察覺(jué)到的,而染料是親油性的,在初染階段染料相對(duì)容易被織物上的油劑吸收,當(dāng)染色升溫時(shí),油劑被乳化,而這些染料卻由于自身遷移性能的局限性而滯留在這一區(qū)域,從而在織物上造成色斑,進(jìn)而表現(xiàn)出布面色花色柳狀況;
(3)通過(guò)以上分析,重點(diǎn)應(yīng)該是改善錦綸上油劑的去除問(wèn)題,選用好的精練除油劑,需要具備優(yōu)良的除油、精練除雜性,且有良好的乳化性、分散性和防返沾性,結(jié)合除油水洗工藝或者方法的改進(jìn),達(dá)到除油水洗充分的效果,從而達(dá)到染色均勻的目的;
5 改進(jìn)方案
5.1 前處理方案
(1)在原用耐堿精練劑XL-2的基礎(chǔ)上調(diào)整乳化除油性,冷堆中改用耐堿除油精練劑XL-3;
(2)在原用螯合分散劑KAW的基礎(chǔ)上調(diào)整分散性及防返沾性,冷堆中改用螯合分散劑KAD;
(3)在前處理堿氧冷堆后水洗的第一格至第三格(或者第四格)熱水水箱內(nèi)加入強(qiáng)力乳化除油劑XL-55(按每1000米加1kg),改善去除錦綸油劑,減少對(duì)織物的返沾污;
5.2 染色方案
(1)針對(duì)中淺色采用分散染料先染錦綸
分散染料 x/y/z %
高溫勻染劑XL-315A 0.5 %
練染同浴除油劑XL-52 0.5 %
冰醋酸 0.8 %
105℃、 20-30分鐘
用分散染料染錦綸可以改善因酸性染料各染料間對(duì)錦綸纖維的競(jìng)?cè)井a(chǎn)生的色花,也可以改善對(duì)棉纖維的沾染,同時(shí)高溫條件下在練染同浴除油劑XL-52 作用下能夠更加有效去除前處理工序未能除盡的油劑,進(jìn)一步減少對(duì)后續(xù)棉上染色的沾污影響;
(2)套染棉加入棉用勻染劑XL 0.8-1g/l,運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,再加入染料、元明粉、堿劑染色,用活性染料染棉時(shí)加入棉用勻染劑XL可以改善因活性染料各染料間對(duì)棉纖維的競(jìng)?cè)?,以及升溫過(guò)程中染料的移染,在一定程度上減輕棉纖維上殘留沾污油劑對(duì)上染的影響,從而進(jìn)一步改善染色的均勻性;
6 結(jié)論
(1)棉錦及棉錦彈交織布在前處理工序應(yīng)該選用適合的助劑,有效去除布面漿料、油劑及其他雜物,并確保減少各項(xiàng)返沾污對(duì)后續(xù)染色的影響;
(2)針對(duì)中淺色和敏感色容易出現(xiàn)色斑色花色柳等問(wèn)題的顏色,分別采取練染同浴除油減少油劑殘留反沾污對(duì)染色的影響,以及染敏感色時(shí)加入棉用勻染劑改善面上染色的均勻性,綜合多種手段,盡力規(guī)避和改善染色均勻性問(wèn)題;
(3)通過(guò)以上綜合性多步工藝改進(jìn)措施,較好地改善了棉錦及棉錦彈交織布在染中淺色或者敏感色時(shí)的色斑色花色柳問(wèn)題 ,進(jìn)一步的改進(jìn)還在探索中;
參考文獻(xiàn):
[1] 宋心遠(yuǎn),沈煜如 新型纖維及織物染整
[2] 徐谷倉(cāng),沈淦清 含氨綸彈性織物染整
[3] 王菊生,孫鎧 染整工藝原理 第二冊(cè),第三冊(cè)
作者簡(jiǎn)介:
1.熊忠清(1970-),男,漢族,工程師,無(wú)錫開(kāi)來(lái)生物科技有限公司,技術(shù)服務(wù)部
聯(lián)系電話:18006159080 ,電子郵箱:xiongzq@126.com, 學(xué)歷:本科,畢業(yè)院校:天津紡織工學(xué)院
2.唐玉明(1969-),男,漢族,工程師,無(wú)錫開(kāi)來(lái)生物科技有限公司,技術(shù)服務(wù)部
聯(lián)系電話:18006159105 ,電子郵箱:tymcytxl000@163.com, 學(xué)歷:本科,畢業(yè)院校:南通大學(xué)
3.徐洪強(qiáng)(1970-),男,漢族,工程師,無(wú)錫開(kāi)來(lái)生物科技有限公司,總工程師,聯(lián)系電話:18006159088
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