定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年8月1日訊 針織服裝會發(fā)生扭曲變形,尤其是單面組織 。單面布針織服裝的扭曲變形一般分為兩種:一種是服裝在穿著前的織物絲路歪斜 (即織物 的縱行與橫列不垂直);另一種是在穿著水洗幾次后服裝側(cè)縫的扭曲。絲路歪斜對服裝的外觀 產(chǎn)生直接的影響,側(cè)縫扭曲會影響消費者的服 用外觀,將直接影響消費者對產(chǎn)品的需求。
緯斜是指針織物在加工或定形過程中 ,線圈橫列與織物兩邊的不垂直程度 。在單面針織物組織結(jié)構中如平針 、單面集圈、襯墊、單面提花等一般都會產(chǎn)生較明顯的緯斜。緯斜常用針織面料橫向紋路傾斜于水平線的程度來表示 ,是一個用于評價針織凈坯布外觀 品質(zhì) 的指標 。
1.1測量方法
生產(chǎn)中可以直接在定形機尾部進行測量, 或采用國標GB/T14801—1993《機織物與針織物 緯斜和弓緯試驗方法》進行測量 。
測量方法是:將試樣平攤在光滑的臺面上 ,不受任何張力, 在試樣上描繪出針織橫列的標志 ,由與布邊的一邊交點處作垂直于布邊的直線 ,測量該直線 與已做好標志的針織橫列之間的最大距離,以該垂直距離與織物寬度的夾角即為緯斜,如圖1所示 。
在實際操作上,應用量角器測量比較方便, 但量角器要用游標量角器 。
1.2產(chǎn)生原因
緯斜在色織彩橫條產(chǎn)品中尤為突出,特別是純棉彩橫條產(chǎn)品更為明顯。緯斜產(chǎn)生的原因很多 ,主要有以下幾方面 。
1.2.1紗線性能
主要是紗線的捻度和捻向。
從捻度的角度來說 ,加捻是給紗線一種扭 轉(zhuǎn)變形,這種變形包括急彈性變形 、緩彈性變形和塑性變形三種 。彈性變形 (急彈性變形、 緩彈性變形)使紗線 內(nèi)纖維問存在 內(nèi)應力,導致紗線捻度的不穩(wěn)定 ,編織成線圈的紗線力圖解捻 ,引起線圈的歪斜 。這種線圈的歪斜隨時間和水洗還會加劇 , 這是因為緩彈性變形的恢復需要時間,而紗線浸潤后會膨脹 ,紗線內(nèi)纖維間的內(nèi)應力得到釋放,加快了緩彈性變形的恢復 ,加劇了紗線的解捻 ,從而使線圈歪斜,導致了織物縱行歪斜。一般水洗 3~5次 后,變形基本穩(wěn)定了,此時紗線中的應力也已基本完全松弛 。
從捻向的角度來說,緯斜的方向隨紗線的捻向不同而不同。采用 Z捻紗時,在織物表面形成自左下向右上的紋路歪斜;采用 S捻紗時, 線圈的歪斜方向與 z捻相反 ,捻度越大 ,歪斜越明顯。由于國內(nèi)一般單紗的捻向為 z捻 (也稱右 手或反手捻 ),股線的捻向為 S捻 (也稱左手或順手捻 ),所以單紗織物的緯斜 為自左下向右上的,而股線織物的緯斜則與單紗織物的緯斜相反 。
1.2.2機器的條件
機器的路數(shù)和機器的旋轉(zhuǎn)方向?qū)椢锏男倍扔幸欢ㄓ绊憽S冕樋棃A緯機生產(chǎn)時,路數(shù)多, 機器轉(zhuǎn)一周編織 的橫列數(shù)多,布面就會產(chǎn)生較大歪斜。另外,機器的不同回轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生的編織斜向也不相同,機器順時針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的布面 歪斜為左下向右上;逆時針剛好相反。
1.2.3上機工藝參數(shù)
主要是線圈長度對織物的斜度有一定的影 響。線圈長度越大,針織物越稀,織物產(chǎn)生的歪斜也越大。
1. 3 改善斜度的主要措施
1.3.1原料方面
原料方面主要注意消除由紗線捻度產(chǎn)生的 斜度 ??捎靡韵路椒ㄕ{(diào)節(jié) :
盡量采用捻度較為穩(wěn)定的紗線,如經(jīng)染整處理的紗線或用汽蒸方法消除應力的 紗線 ,再進行織造 ,以減少因紗線捻度不穩(wěn)定產(chǎn)生布面紋路的歪斜 。盡量采用股線,因為股線要經(jīng)過兩次加捻,第一次單紗加捻為Z捻,第二次股 線加捻為 S捻,兩次不同捻向的加捻可以抵消一部分的內(nèi)應力,因此股線織物 的歪斜是小于單紗織物的。對于針織用股線而言,要求針織物光澤好 ,手感柔軟 ,必須降低單紗和股線的捻度,但針織用股線的捻度臨界值應保證紗線的強力和針織坯布不產(chǎn)生緯斜。
在捻線生產(chǎn)中如何保證股線捻度位于臨界值呢?根據(jù)經(jīng)驗 ,針織坯布的條紋產(chǎn)生左斜(從右下角向左上角傾斜,記為\),說明1.M 單紗I>1.M 股線I,即股紗捻度偏?。蝗绻a(chǎn)生右斜(從左下角向右上角傾斜,記為/),說明l-M 單紗l<l-M 股線l,即股線的捻度偏大。曾有人進行大量試驗測試,使用各種纖維原料純紡和混紡,紡成各種紗支 ,分別織成各種針織坯布,得出不產(chǎn)生緯斜的股線捻度臨界值為:
此式是一個經(jīng)驗公式,可作為股線捻度設計的參考值,并在生產(chǎn)中進行修正,經(jīng)過修正后就不會出現(xiàn)針織坯布的緯斜現(xiàn)象。因此,該經(jīng)驗公式對股線捻度的設計和生產(chǎn)具有一定的指導意義和經(jīng)濟意義。
1.3.2機器設備方面
采用與機器轉(zhuǎn)動方向相配合的捻度。
緯斜的控制一定要解決在發(fā)生處,我們知道大圓機有順轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)之分,所產(chǎn)生的編織緯斜方向不同。而棉紗線也有兩個不同的捻向, 利用上述矛盾合理搭配就可減少緯斜,見表 1。
從表 1可看出:Z捻 向紗線要用逆轉(zhuǎn)大圓 機編織;S捻向紗線要用順轉(zhuǎn)大圓機編織。
基于我國單紗一般為 z捻向紗 ,z捻紗應采用逆轉(zhuǎn)大圓機,故要將順轉(zhuǎn)大圓機改為逆轉(zhuǎn)大圓機 ,改轉(zhuǎn)向只要換一套三角即可 。
1.3.3后整理方面
一般通過定形機中的整緯裝置來調(diào)整,利用左右速度的差量來調(diào)整橫列的歪斜;或使用光電整緯機進行整緯 。但在處理時要注意兼顧考慮將來成衣的扭度問題。
扭度是指針織坯布或成衣在洗滌后發(fā)生的布面紋路歪斜程度 ,這是衡量產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的一個指標 。
2.1測量方法
扭度一般采用產(chǎn)品落水后測量,其測量方法很 多 ,但國標僅有 FZ/T20011-2006 《測量毛針織成衣扭斜角的試驗方法》,該方法用扭斜角 (成衣衫身上線圈縱行歪斜與底邊垂線之 間所 形成的角度 )來衡量面料扭度的大小。其測試 原理為:在毛針織成衣的底邊上橫向施加一定的張力,使其底邊上沿成一直線 ,找出毛針織成衣衫身 的縱行 線 ,然后測量該線與底邊上沿垂直線之 間的角度,如圖 2所示。
對于其他針織面料還沒有相應的國標,而在生產(chǎn)中采用較多的方法有如下兩種:
第一,車縫布袋法。首先車縫布袋,洗滌后測量其扭曲程度,采用扭曲大小相對水洗布袋的百分比表示,一般取小于 5%。這種方法與縫制條件等有關。
第二,水洗后直接測量產(chǎn)品扭曲部分的實際長度法 。此類方法測量值一般小于 20mm。
2.2產(chǎn)生原因與改善措施
影響扭度的因素較多,主要是生產(chǎn)中的各種殘留的受力變形。要使生產(chǎn)中扭度減少,首先需減少斜度,如果斜度較大,在后整理過程中,為糾正緯斜而需使用較多附加外力,會加大扭度。其次,生產(chǎn)中為減少扭度,還應特別注意減少服裝生產(chǎn)前面料的殘留應力 ,注意在染整過程中各松弛堆置的時間一定要達到標準要求 ,如坯布經(jīng)整理后必須松弛堆置 24h以上才 能裁剪 ,這些措施 都可減少扭度的產(chǎn)生 。
1、首先了解梭織布檢驗的時候測緯斜的步驟。
在布面垂直的狀態(tài)下,首先要找一條平衡線為參照,以其中的一端對準那條直線,再測另一邊高/(低)出那條平衡線的高度, 以高出/(低)的高度除以門幅的寬度,就是緯斜的數(shù)量。
用手撕下一塊,然后對齊布邊對折,看最多的差幾cm然后除以門幅得出百分比。這個難說,要看款式而定。有條紋的就麻煩些,5%以下基本是沒問題的,超出這個排料時要考慮左右骨位統(tǒng)一方向斜,避免扭筒。
2、緯斜的控制:
根據(jù)緯斜的類型可以采用不同的整緯器,其整緯原理是通過整體機構的機械作用,調(diào)整織物各經(jīng)紗間的相對運行速度,使緯紗歪斜的相應部分“超前”或“滯后”,從而恢復緯紗與經(jīng)紗在全幅內(nèi)垂直相交的狀態(tài)。
3、發(fā)生緯斜的原因
為什么織物的布料組織以及針織物的布纖維會成為傾斜狀態(tài)?或者布料組織發(fā)生蛇行的扭曲狀?這種現(xiàn)象稱為緯斜,其原因有二。
原因一:如果織物設計或針織物設計不良的話,就會形成緯斜狀態(tài)。在這種情況下,設計本身必須全部改變才行。
原因二:雖然是根據(jù)正常的紡織、設計做成了紡織品、但在染色加工過程、印花加工過程的階段中形成了緯斜。這種緯斜事故在染色、印花工廠多發(fā)生于短纖維織物、長絲織物的平紋布。原因是以繩狀染色、洗凈的布容易發(fā)生緯斜。因為愈柔軟的布料其組織愈是容易變形。因此,繩狀染色以及用類似于此的染色機染色的話,平紋布發(fā)生緯斜的情況就特別顯著,容易形成織物的緯斜與蛇行(S形)狀態(tài)。
當彎曲產(chǎn)生次品,織物的組織發(fā)生彎曲的話,使用該織物的紡織品(浸染、連續(xù)染色、印花)全部會成為次品。特別是印花整理的時候,彎曲狀態(tài)一目了然。使用發(fā)生緯斜的織物進行印花整理,結(jié)果導致「彎曲」事故的狀態(tài)。印花花紋對織物呈彎曲狀。圓網(wǎng)印花機或自動平網(wǎng)印花機的刮漿用導帶,如果與未經(jīng)整緯的織物粘在一起的話,就容易造成緯斜。
4、緯斜的解決方法
以上兩張圖的緯斜尺寸對比,我們不難看出后者的緯斜程度有著明顯改善。為解決此問題,在調(diào)節(jié)器前使布通過布的斜行桿,在布的左右各形成張力差,進行矯正。此外,用手邊矯正布的緯斜與蛇行邊安放調(diào)節(jié)器的工廠也較多。但是,這種方法不能完全消除緯斜。類似此類的工廠頗多。
5、完全的解決方法
用調(diào)節(jié)器通過人的目測與手工操作矯正布的緯斜與蛇行狀態(tài)的情況下,如果目測與手工操作發(fā)生錯誤的話,瞬間就有發(fā)生布的緯斜或蛇行的危險。徹底防止緯斜的方法是在調(diào)節(jié)器的前面、或者是印花機的前面安裝緯斜矯正裝置(整緯機),如果讓布通過這一裝置的話,就可以消除緯斜。如果使用傳感器與微處理機和特殊設計的導向裝置這三個相互聯(lián)系的適當?shù)难b置(整緯裝置)的話,就可能以無人方式來矯正緯斜。
來源:江蘇絲綢、印染人
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