發(fā)布時間：2021-07-05 點擊：

定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年7月5日訊   針織物染整工藝設(shè)計與管理是企業(yè)的一項復(fù)雜細致的技術(shù)與經(jīng)濟的基礎(chǔ)性工作, 是保證生產(chǎn)穩(wěn)定、實現(xiàn)一次準確化生產(chǎn)、節(jié)能減排、實現(xiàn)最大經(jīng)濟效益的重要手段。

工藝設(shè)計與管理是企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié), 它的內(nèi)容包括要積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新染化料, 科學合理的設(shè)計工藝流程、工藝參數(shù), 各項技術(shù)管理工作到位,嚴格過程控制,生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足客戶的質(zhì)量標準, 同時必須做到節(jié)能減排清潔生產(chǎn)。

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針織物染整工藝設(shè)計

針織物染整工藝設(shè)計的內(nèi)容有: 制定企業(yè)染整質(zhì)量標準、客戶染整加工訂單的審查、制定染整工藝設(shè)計書、染料化助劑的選擇、設(shè)備的選擇、工藝試樣、質(zhì)量測試等項工作。

1、制定企業(yè)染整質(zhì)量標準對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量和檢驗方法所做的技術(shù)規(guī)定, 稱為產(chǎn)品標準。

產(chǎn)品標準按其適用范圍, 分由國家、部門和企業(yè)制定, 它是一定時期和一定范圍內(nèi)具有約束力的產(chǎn)品技術(shù)準則, 是產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗驗收、使用維護和洽談貿(mào)易的技術(shù)依據(jù)。

技術(shù)標準是指重復(fù)性的技術(shù)事項在一定范圍內(nèi)的統(tǒng)一規(guī)定。技術(shù)標準包括基礎(chǔ)技術(shù)標準、產(chǎn)品標準、工藝標準、檢測試驗方法標準及安全、衛(wèi)生、環(huán)保標準。

為使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先地位,為對客戶負責, 維護企業(yè)的信譽, 染整企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家染整產(chǎn)品有關(guān)標準和國際上先進國家的染整標準以及綜合客戶的質(zhì)量要求, 制定本企業(yè)的染整質(zhì)量標準, 用以對染整產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格的企業(yè)內(nèi)部控制。

企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標準是染整工藝設(shè)計的依據(jù)。為染整工藝設(shè)計的準確性, 企業(yè)還應(yīng)建立相關(guān)配套的一系列標準, 如漂染用水質(zhì)量標準、染化料助劑檢驗標準、前處理后半制品標準、染化料庫存環(huán)境及管理標準、染整工操作標準、試化驗室工作標準等相關(guān)標準。

2、客戶染整加工定單的審查

為使染整工藝設(shè)計準確, 染整工藝設(shè)計者首先要對客戶的來樣和染整加工訂單進行逐項、全面審查。只有把客戶訂單的全部要求和被染物的理化性質(zhì)分析準確, 才能進行染料工藝設(shè)計。

一般要求將審查的全部項目列表逐項填寫。如客戶來樣的坯布名稱、紗支、纖維成分、混紡或交織各纖維的比例、坯布組織、毛坯布密度、干重、縮小率, 羅紋布附料、橫機領(lǐng)附料等。

染料加工所要求的質(zhì)量標準, 各項染色牢度, 主付料色差要求, 缸差要求、白度、色澤、色光、使用染料、助劑的環(huán)保健康安全要求, 光坯布密度、干重、縮小率、坯布染整加工失重率、布面光潔度、平整度、維斜、幅度公差、回潮率以及特殊質(zhì)量如阻燃、保暖、抗菌、布面除臭、吸附清新等要求及檢驗方法、確認樣時間、交貨時間等。只有對客戶染整加工坯布的各項質(zhì)量要求、交期等要在加工協(xié)議中雙方確認, 才能進行染料加工工藝設(shè)計。

針織物染整加工定單質(zhì)量要求審查表

3、染整工藝設(shè)計書

染整工藝設(shè)計書是下達給生產(chǎn)計劃部、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部門、供應(yīng)部門、財務(wù)部門以及企業(yè)、管理檔案室有關(guān)部門的技術(shù)文件, 其內(nèi)容為: 待染整加工坯布面料名稱、色澤( 白度)、染整加工工藝流程、前處理工藝、染色工藝處方及工藝參數(shù)、后處理工藝, 后整理工藝, 染整加工使用的設(shè)備、水質(zhì)、各工序的操作要求、安全注意事項等。

4、染料的選擇

染料的選擇是染整工藝設(shè)計中的一項基礎(chǔ)的工作, 正確的選用染料能生產(chǎn)出達到客戶定單要求的牢度, 色光環(huán)保指標, 并能使生產(chǎn)順利,減少回修, 為一次準確化染色提供前提條件, 同時可做到控制生產(chǎn)成本使企業(yè)效益最大化。

5、助劑的選用

在染整加工中使用助劑可以縮短染整加工的工序和時間,，改善工藝，節(jié)能減排, 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 賦予產(chǎn)品一些特殊性能和效果, 提高產(chǎn)品的附加值等。

為保證染料工藝設(shè)計的準確性, 對助劑必須進行嚴格的測試和篩選, 而目前生產(chǎn)助劑的企業(yè)技術(shù)管理水平千差萬別, 品種繁多。染整助劑的篩選檢驗包括應(yīng)用試驗和分析研究。

應(yīng)用試驗根據(jù)工藝應(yīng)用要求對選用的助劑進行小樣試驗, 通過測試被處理織物的有關(guān)性能來評價助劑品質(zhì)對生產(chǎn)工藝的適用性, 并保證染整產(chǎn)品獲得優(yōu)良的外觀和預(yù)期的內(nèi)在質(zhì)量。應(yīng)用試驗方法有對比法和模擬法。

對比法是在相同條件下, 將待測樣品與對比樣品進行平行試驗, 用于評價助劑的品質(zhì)。模擬法是模擬染整加工過程中的工藝條件進行小樣試驗, 通過測試織物的有關(guān)性能來評價染整助劑的應(yīng)用性能及對生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性。分析研究是應(yīng)用儀器對助劑的化學組成進行分析, 以提供應(yīng)用的機理。

6、設(shè)備的選擇

染整設(shè)備的性能是染整工藝設(shè)計的主要依據(jù)。染整設(shè)備的選擇首先應(yīng)滿足染整工藝的需要,同時還應(yīng)達到高效、自動化、工藝參數(shù)在線監(jiān)測、連續(xù)化、節(jié)能減排、安全可靠、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益等效果。

7、水質(zhì)的檢驗與控制

染整產(chǎn)品質(zhì)量與水質(zhì)有直接的關(guān)系, 染整工藝設(shè)計首先要進行水質(zhì)檢驗, 如達不到染整用水要求, 必須采取補救措施, 如加鰲合劑等使其達到要求。水質(zhì)是十分復(fù)雜的, 不但含有鈣、鎂、氯等離子, 有的含有重金屬離子Fe、Cu 、懸浮物等,影響染整產(chǎn)品質(zhì)量。染整用水應(yīng)做到天天檢測, 并進行有效控制。

8、工藝試樣

根據(jù)染整工藝的要求, 由化驗室進行小樣和車間中樣試驗, 為工藝員合理工藝設(shè)計提供技術(shù)數(shù)據(jù)。

? 小樣試驗

化驗室小樣試驗的主要任務(wù)是確定客戶訂單顏色確認樣、功能整理效果確認樣, 工作內(nèi)容:

?染料與助劑的試驗與篩選。

?小樣顏色色光、各項染色牢度和坯布面料功能的測試和確認。

?整理染料、助劑工藝處方、制作色卡和操作規(guī)程報工藝設(shè)計人員。

? 中樣試驗

為保證染整工藝設(shè)計的準確性, 部分小樣確認后必須經(jīng)過中樣試驗, 達到預(yù)定的質(zhì)量要求方可進行大生產(chǎn)。

中樣試驗取自大生產(chǎn)的坯布, 數(shù)量一匹以上,在中樣染機試染色工藝, 在車間生產(chǎn)設(shè)備上試后整理工藝。中試后的光坯布進行嚴格的質(zhì)量檢驗, 色光、色牢度測試, 物理試驗, 整理完整的資料以進行工藝設(shè)計。

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現(xiàn)場管理

正確的工藝設(shè)計是在生產(chǎn)過程對染整產(chǎn)品質(zhì)量進行有效控制的前提, 生產(chǎn)過程的工藝控制是現(xiàn)場工藝技術(shù)管理的核心。嚴格、準確實施工藝上車能達到工藝設(shè)計的目的, 按工藝設(shè)計生長出合格的產(chǎn)品。

1、產(chǎn)前復(fù)樣

產(chǎn)前復(fù)樣的目的, 是通過復(fù)小樣和放頭缸樣進一步發(fā)現(xiàn)潛在的工藝處方方面的問題, 以最后確定大生產(chǎn)工藝。

? 復(fù)小樣: 在放頭缸前需復(fù)小樣確定染色處方產(chǎn)前復(fù)小樣, 要使用生產(chǎn)時的毛坯布, 生產(chǎn)時用的同一批號染料、助劑, 用正式生產(chǎn)工藝進行小樣染后皂洗、烘燥、定形整理, 進行試樣工藝參數(shù)整理, 制作色板。

? 頭缸放樣

頭缸放樣包括染色和后整理。

2、生產(chǎn)過程控制

一批完全符合質(zhì)量要求的染整產(chǎn)品是各個加工環(huán)節(jié)的完美結(jié)合, 在生產(chǎn)過程中需對各道工序、各個環(huán)節(jié)按工藝設(shè)計要求進行嚴格控制, 做到工藝上車才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

控制的主要內(nèi)容有:

? 毛坯布檢查

毛坯布的直向密度、幅寬、縮小率。

毛坯布布面的折印、稀路、橫路情況,油土污垢霉變情況。

抽查核實毛坯布的匹重。

? 染色工藝控制

漂染用水的水質(zhì): 硬度、含氯量、濁度、P H 值。

前處理漂底白度、染前布面含氧量和PH值、染后出缸布面P H 值。

染色浴比、溫度、時間、泵流量工藝參數(shù)。

染浴元明粉含量比重、加堿固色時PH值。

染色時坯布的運轉(zhuǎn)速度、導(dǎo)布輥與噴嘴的強力。

? 后整理工藝控制

烘燥前后的含水率, 烘燥機溫度、速度,烘燥后的幅寬、縮水率。

定形前后的幅寬、定形機的超喂量、進布強力、溫度、速度、時間、落布溫度、定形機軋車助劑軋余率、補充液濃度。

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染化料管理

染料、助劑是染整加工的工藝用料, 生產(chǎn)時準確使用前后質(zhì)量穩(wěn)定的染料、助劑是關(guān)系到染整工藝設(shè)施達到最終目標的重要保證。

染化料管理的要點：

①染化料的質(zhì)量管理: 要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品說明書、色卡和每批染料、助劑的質(zhì)保書, 進庫染化料按生產(chǎn)批號進行質(zhì)量檢測, 合格品在其包裝上貼上合格標識。

②染化料的保管

染化料庫房要求陰涼、透風, 染料和粉狀助劑倉庫要防潮、防濕, 夏季避免高溫, 液態(tài)助劑倉庫要防曬,冬季防凍。

存放時應(yīng)將染料、粉狀助劑、液態(tài)助劑、危險品分倉庫存放。

染料、助劑按檢驗合格、不合格、待檢分別存放, 合格的染料、助劑按類別、進庫時間、批號分別存放。

③染料、助劑的稱量染料稱料間要單獨設(shè)立, 稱料間要裝有恒溫恒濕裝置, 要備有2~3 天的周轉(zhuǎn)存量, 保證染料的含潮率一致, 有條件的使用電腦稱量系統(tǒng), 保證稱料的正確和精度, 熒光增白劑應(yīng)單獨存放和稱量, 封閉以防飛塵沾污。

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編后語

高質(zhì)量針織物染整( 面料) 產(chǎn)品, 節(jié)能減排清潔染整加工, 企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展, 染整工藝設(shè)計水平和完善的管理起著關(guān)鍵的作用。不可否認的是國內(nèi)一些針織物染整廠, 染整工藝設(shè)計不夠重視, 工藝參數(shù)不夠詳細, 有些企業(yè)工藝設(shè)計水平還很低、回修率高， 所以當前系統(tǒng)學習染整工藝設(shè)計理論, 不斷提高工藝設(shè)計水平是當務(wù)之急。（來源：印染人）

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