發(fā)布時間：2020-05-15 點擊：

1

印花調(diào)色現(xiàn)狀與調(diào)色存在問題

1.1 調(diào)色現(xiàn)狀

定型機、涂層機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機械2020年5月15日訊 國內(nèi)印花企業(yè)近幾年的高速發(fā)展，雖然印花調(diào)色水平有所提高，但印花過程還存在一些常見問題，印花調(diào)色仍以高薪調(diào)色師傅為主，以個人調(diào)色經(jīng)驗決定該企業(yè)印花調(diào)色水平高低，對印花產(chǎn)品準時交貨和印花顏色準確性起到關(guān)鍵作用。

1．2 存在問題

1.2.1 印花調(diào)色次數(shù)多．無法保證印花產(chǎn)品正常交貨。國內(nèi)印染企業(yè)印花分為涂料印花和染料印花．印花生產(chǎn)工藝復雜流程長，涉及環(huán)節(jié)較多．重復試樣要花較多時間．在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)印花顏色不準，要回修調(diào)整，大部分印花工序要做重復無效工作，浪費許多寶貴的生產(chǎn)時間，再有其它因素影響．更會增加時間浪費，這樣惡性循環(huán)使印花交貨時間越來越少，即使能交貨也是存在很多隱患。

1.2.2 大貨印花顏色色差。由于印花流程長及環(huán)節(jié)多，影響顏色因素多導致顏色準確性差，加上調(diào)色水平或調(diào)色管理不到位，使調(diào)色技術(shù)人員無法校正這些偏差，導致印花色差存在或者印花質(zhì)量隱患。

1.2.3 缺少高水平印花調(diào)色技術(shù)人才和調(diào)色管理人才，印花工藝與印花調(diào)色技術(shù)脫節(jié)，相互制約，無法提高。

2

印花調(diào)色現(xiàn)狀分析

2.1 印花過程存在一些不穩(wěn)定性，印花過程有物理過程和化學過程，有的過程摸得著，只要管理到位，通過分析，基本上能解決問題。但化學過程，只看到結(jié)果，只有靠染整專業(yè)技術(shù)人員來控制，這需要一定經(jīng)驗和理論來支持。印花調(diào)色人員大多數(shù)是工作時間長，經(jīng)驗豐富，但專業(yè)知識不全面，無法來控制這些不穩(wěn)定因素，只有靠多次試色才能判斷。

2.2 印花調(diào)色技術(shù)管理是非常重要的，表現(xiàn)在印花計量準確性，如印花、蒸化、焙烘、水洗、印花后整理等工序的操作、溫度、車速、時間、印花刮刀壓力、刮刀規(guī)格、印花布本身準確性、配方準確等，無論哪一個因素有誤差都會導致印花顏色不準確．如果我們把印花調(diào)色技術(shù)當作一個系統(tǒng)來管理，可以解決許多不穩(wěn)定因素。個別印花企業(yè)按個人經(jīng)驗和一些錯誤習慣，為求快印花用料憑估計加入．這樣很難保證顏色準確和技術(shù)提高以及對印花問題分析。

2.3 印花過程不科學管理，導致印花質(zhì)量問題不斷產(chǎn)生．即使出了印花質(zhì)量問題也不知道為什么．更不知道如何去解決。印花技術(shù)人員在企業(yè)中處于不穩(wěn)定狀態(tài)．沒有成就感，流失嚴重．很難提高印花技術(shù)水平。

3

提高印花調(diào)色水平對策

3.1 印染企業(yè)有印花和染色．要改變重染色輕印花觀點．重視印花調(diào)色人才的培養(yǎng)和使用．這樣才能穩(wěn)定提高印花調(diào)色技術(shù)發(fā)展。

3.2 加強印花調(diào)色基礎(chǔ)管理工作：

3.2.1 計量工作要落到實處，尤其是調(diào)色及稱料過程，操作精度是非常重要的，否則提高印花調(diào)色水平是空話。

3.2.2 印花配方管理標準化．記錄技術(shù)數(shù)據(jù)必須真實到位。

3.2.3 印花配方先由技術(shù)人員調(diào)整技術(shù)數(shù)據(jù)，后稱料，防止先加料試驗后調(diào)整數(shù)據(jù)．這樣易使印花調(diào)色走人歧途，浪費大量人力物力和財力．增加印花成本。

3.3 印花調(diào)色與印花工藝技術(shù)高度統(tǒng)一．使印花整體技術(shù)水平大幅度提高。

3.4 加強印花調(diào)色技術(shù)交流．防止技術(shù)保守，有利調(diào)色技術(shù)提高，保證印花質(zhì)量提高。

4

印花調(diào)色技術(shù)培訓是提高印花

4.1 印花調(diào)色人員基本要求

人眼對顏色的敏感度達到PPM級，也就是稍有差異就能分辨出來．所以在調(diào)色中就能把顏色調(diào)整很象。如果對印花調(diào)色人員進行顏色的敏感度檢測．使調(diào)色人員具備高級辨色能力．再來加強調(diào)色理論和操作培訓，這樣調(diào)色水平提高很快。

4.2 調(diào)色理論培訓

印染學科的最基本的知識，如纖維、布、染料、表面活性劑、染色工藝理論、光與色、配色理論等;調(diào)色操作知識，如基本單色樣、同色系單色換算、調(diào)色原理圖調(diào)色訓練等．熟練掌握染料的色相、色光、力份、上色性能等，從而達到用語言描述顏色，如色相、淺、中、深、鮮、色光偏黃、偏紅、偏藍，并能量化色差;調(diào)色技巧知識，如方向、力度、色光、變色等知識，必備的印花知識。調(diào)色技巧要達到調(diào)色準而快．提高印花生產(chǎn)效率。

4.3 印花調(diào)色與打臺球有共同點

印花調(diào)色極其復雜，但與打臺球有相似之處，打臺球第一桿目的是如何使球打到離目標可能近的距離．第二桿只要方向和力度掌握就好可能進洞，但有難度。如果第二桿不能打進，就會為第三桿打基礎(chǔ)，第三桿在第二桿基礎(chǔ)上微調(diào)到位，就能成功。印花調(diào)色先給出一個標準色，調(diào)色人員根據(jù)參考樣或經(jīng)驗給出第一方，第一方對色后綜合考慮朝標準色目標再給出第二方，第二方顏色有可能通過，但如果還不通過，再對標準色開出第三方．對色后85%一90%能達到標準色。

4.4 印花調(diào)色技巧高效培訓

4.4.1 顏色立體感覺培訓

首先．要找出有代表性印花顏色若干個，必須是印花配方準確，有一定技術(shù)難度，印花品種齊全，讓全體調(diào)色人員進行分析;其次，讓調(diào)色人員辨別這些顏色紅、黃、蘭、灰之間關(guān)系，比如我們常用印花配方按1000單位來辨別紅、黃、蘭、灰各占多少比例;最后，讓調(diào)色人員不看配方只看顏色，寫出印花配方．然后進行準確性和可能性分析。

采用顏色立體感覺培訓．只需較短時間，調(diào)色水平就會大幅度提高，但不穩(wěn)定。

4.4.2 調(diào)色技術(shù)技巧加強

用未生產(chǎn)的印花顏色樣讓調(diào)色人員先給出第一方，調(diào)色后，對照標準色作調(diào)整給出第二方．再對照標準色給出第三方就可達到顏色要求。這種加強訓練，也只需較短時間，但調(diào)色水平比較穩(wěn)定，且對印花色差調(diào)整效果非常明顯，最后達到調(diào)色又快又準。 

5

結(jié)語

印花調(diào)色技術(shù)是一門較復雜的技術(shù)系統(tǒng)．要從印花調(diào)色問題的產(chǎn)生到改進和提高的每一個環(huán)節(jié)著手去解決相應(yīng)技術(shù)問題和管理問題，同時還應(yīng)抓好人、染料、印花機器、印花客戶等方面管理，從中找出相應(yīng)規(guī)律，這樣印花調(diào)色技術(shù)會有很大提高，從而促使印花產(chǎn)品向高檔、高質(zhì)、高效率交貨發(fā)展，提高印花行業(yè)的經(jīng)濟效益。

最后要總結(jié)的四點是：

(1)印花調(diào)色技術(shù)人員的管理和培訓是使印花調(diào)色技術(shù)水平逐漸提高的基本保障;

(2)印花調(diào)色色差和印花質(zhì)量問題及時的分析和總結(jié)．有利于改進印花調(diào)色水平提高;

(3)加強印花調(diào)色人員技術(shù)交流，使印花調(diào)色人員具備更全面的印花知識;

(4)充分利用電腦印花配色管理和發(fā)揮調(diào)色人員主觀能動性。

聲明：本站信息來源于網(wǎng)絡(luò)或者為原創(chuàng)文章，如對貴站有所侵犯，請聯(lián)系管理員。

上一篇：不同染整工藝對坯布的要求      

猜猜您喜歡的：

2020-05-15 淺談印花調(diào)色的問題與改進

2020-05-15 不同染整工藝對坯布的要求

2020-05-12 “一塊面料的誕生”之旅

2020-05-12 梭織面料染整定型知識大匯總

2020-05-05 功能性紡織品的考核標準和指標

2020-05-05 永不過時的定型工藝

2020-04-27 了解全滌產(chǎn)品的染整工藝

2020-04-27 基于生物基材料的記憶T400織物染整加工

2020-04-23 涂層整理的作用和涂層織物的用途

2020-04-23 濕處理牢度差、工藝不易控制，嬌弱多病的氨綸