興華涂層機2019年5月27日訊 如何提高染色一次合格率？從小缸到大缸，怎樣最大程度減小染色誤差？生產現場，怎么才能做到24小時不知疲倦監(jiān)控生產？有什么辦法可以更好優(yōu)化生產流程，實現節(jié)能降耗……這些問題多年來一直盤桓在印染老板心中。
為了解決這些行業(yè)痛點，推動柯橋印染產業(yè)向高質量發(fā)展，我區(qū)緊抓產業(yè)數字化主線，著手創(chuàng)建全國首個“印染大腦”平臺，目前已有3家企業(yè)進行試點。
自去年5月啟動以來，“印染大腦”建設進展如何？遇到了哪些問題？下階段進一步開發(fā)應用的需求和方向在哪？昨日下午，一場關于“印染大腦”的研討會在紹興興明染整有限公司舉行，“英吉利印染”“禾盛印染”“永利印染”“樂高實業(yè)”等我區(qū)20余家印染企業(yè)代表齊聚一堂，共論“印染大腦”發(fā)展，助推柯橋印染產業(yè)向綠色化、高端化、智能化前行。
“印染大腦”能最大程度挖掘數據價值
輕觸手機屏幕，打開“印染大腦”界面，“英吉利印染”“興明染整”“禾盛印染”3家印染企業(yè)的染缸運行情況便通過電腦實時投射在會議室的演講PPT上。幾號染缸出現問題，幾號染缸已經停止運行，一切都一目了然。在昨日舉行的“印染大腦”研討會上，出現了神奇的一幕。
不在生產車間，就可實時監(jiān)測車間運行情況，并及時發(fā)現問題，這是“印染大腦”帶給企業(yè)的一大便利?！八菙祿治龅慕Y果，也是數據產生的價值?！敝袊p紡城集團股份有限公司紡織產業(yè)大數據中心主任、清華大學數據科學研究院特聘研究員張曉明說，曾有印染企業(yè)廠長告訴自己，有了“印染大腦”，清明節(jié)時自己可以放心回家掃墓，有問題通過手機端隨時可以發(fā)現。
“印染大腦”有哪些作用？張曉明介紹，“印染大腦”主要通過大數據、物聯網、人工智能等先進技術，來分析印染企業(yè)的生產數據，給企業(yè)提供數據查錯糾錯、基本診斷、實時監(jiān)控、提前預警、工藝優(yōu)化等數據服務，以有效降低企業(yè)數字化投入成本，提高生產效率和產品質量，并同步實現降能耗、減排污、增利潤。
3家印染企業(yè)喝上數字化“頭口水”
印染產業(yè)是柯橋的傳統(tǒng)產業(yè)，也是支柱產業(yè)，在多品種、小批量、短交期、快返單的新模式下，市場競爭更為激烈，對印染企業(yè)也提出了更高要求。“生產中高端產品的企業(yè)，新工藝試驗次數大幅增加，染色一次成功率低，好設備好系統(tǒng)的優(yōu)勢沒有發(fā)揮，數據使用效率僅15%?！边@是張曉明團隊經過市場調查后得出的結論。
同時，柯橋印染產業(yè)也是浙江省傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的試點?！皵底只悄芑谟∪拘袠I(yè)效益提升空間很大?！睆垥悦髡f，在工業(yè)互聯網時代，用好數據，可以幫助印染企業(yè)有效降低成本，提升質量，增加利潤。
張曉明的觀點也得到了不少印染企業(yè)的認可。紹興英吉利印染有限公司、紹興興明染整有限公司、紹興禾盛印染股份有限公司3家企業(yè)率先成為第一批試點企業(yè)，和張曉明團隊一起創(chuàng)建“印染大腦”。
在“英吉利印染”的生產車間內，電子顯示屏上一直跳動著各項數據，24小時實時動態(tài)監(jiān)測車間運行狀況，一有異常，“印染大腦”就會預警，可以有效提高染色一次合格率。
“‘印染大腦’用數據為企業(yè)提供服務的方向毋庸置疑。”公司總經理王文俊說，經過前期的運行，“印染大腦”現階段最大的痛點是上傳的基礎數據的準確性。為此，自己正和“環(huán)思科技”的負責人研究，進一步夯實企業(yè)內部的數字化建設，確保數據的互聯互通與準確。
會議現場，王文俊的觀點也得到了其他參會企業(yè)的認可，大家對數據的采集、上傳等展開了激烈探討?！坝行祿恰∪敬竽X’進行數據分析的前提?！薄芭d明染整”副總經理陳恩全認為，借助從國外引進的智能設備，目前公司的數據相對準確、完善，如果使用得當，未來可幫助企業(yè)大幅降低生產成本。
更多企業(yè)想給染缸加上聰明的“大腦”
作為柯橋印染企業(yè)數字化、智能化的先鋒，“興明染整”總經理鐘建軍不止一次提及：“印染產業(yè)的數字化、智能化，要10家、20家企業(yè)形成氣候，才能影響整個行業(yè)?！边@一觀點和張曉明對“印染大腦”的創(chuàng)建理念不謀而合。他認為，“印染大腦”需要眾多印染企業(yè)共同參與，企業(yè)越多、數據越豐富、分析結果越準確，給企業(yè)的服務價值越大。
同時，他還在會場呼吁：“‘印染大腦’的建設是一個閉環(huán)優(yōu)化、迭代升級、良性循環(huán)的過程?！眲?chuàng)建的成效并不會立刻顯現，它需要經過一段時間的努力，企業(yè)根據數據結果進行改進后才會出現。因此，這是一場企業(yè)抱團、持續(xù)迭代的長期探索。
值得關注的是，如今有越來越多的印染企業(yè)在陸續(xù)加入到這一團隊中。浙江新益印染有限公司目前正在進行基礎的數據系統(tǒng)建設，這幾日正忙著在染缸上加裝電表等，方便進行后期數據收集。浙江紹興永利印染有限公司也時刻關注著這一領域，公司負責人已多次和張曉明進行溝通……
那么，備受企業(yè)期待的“印染大腦”未來將如何發(fā)展？據張曉明介紹，下一步將在現有的基礎上協(xié)助企業(yè)制定詳細的分部門考核指標，加快與面料檢測機構、染料助劑檢測機構的合作，建立缸差去除模型，優(yōu)化質量模型，加入安全與環(huán)保板塊等內容，并開展多種速成培訓班，幫助企業(yè)培養(yǎng)數據管理人才，進一步優(yōu)化“印染大腦”平臺建設。
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