2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
興華涂層機(jī)2017年1月9日訊 1月9日上午,2016年度國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在人民大會(huì)堂舉行,各獎(jiǎng)項(xiàng)獲獎(jiǎng)結(jié)果全部揭曉。
圖片來源:新華網(wǎng)數(shù)據(jù)新聞
中國科學(xué)院物理研究所研究員、中科院院士趙忠賢和中國中醫(yī)科學(xué)院研究員屠呦呦分別獲得國家較高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。
國家自然科學(xué)獎(jiǎng)、國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)和國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)共評(píng)選出279個(gè)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目,另外,還有5名外籍專家和1個(gè)國際組織獲得中華人民共和國國際科學(xué)技術(shù)合作獎(jiǎng)。
紡織行業(yè)共有四個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng),其中國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng),國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)3項(xiàng)。
“管外降膜式液相增黏反應(yīng)器創(chuàng)制及溶體直紡滌綸工業(yè)絲新技術(shù)”項(xiàng)目榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng),“支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)電腦針織橫機(jī)裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目、“苧麻生態(tài)高效紡織加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目、“干法聚酰亞胺制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)
項(xiàng)目名稱:
管外降膜式液相增黏反應(yīng)器創(chuàng)制及溶體直紡滌綸工業(yè)絲新技術(shù)
主要完成人(單位):陳文興(浙江理工大學(xué))、金革(浙江古纖道新材料股份有限公司)、嚴(yán)旭明(揚(yáng)州惠通化工技術(shù)有限公司)、劉雄(浙江古纖道新材料股份有限公司)、王建輝(浙江古纖道新材料股份有限公司)、張先明(浙江理工大學(xué))
熔融縮聚制備高黏聚酯溶體是高分子工業(yè)中的重大技術(shù)難題,因此全球滌綸工業(yè)絲的生產(chǎn)長(zhǎng)期采用先熔融縮聚,然后固相縮聚,在熔融紡絲的三段法工藝(切片紡工藝),這種生產(chǎn)方式工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備投資大、生產(chǎn)能耗高。
當(dāng)前綠色發(fā)展已經(jīng)成為國家戰(zhàn)略,研發(fā)高效節(jié)能的生產(chǎn)技術(shù)刻不容緩。幾十年來國際著名公司一直致力于研發(fā)新型臥式攪拌反應(yīng)器制備工業(yè)絲級(jí)高黏聚酯溶體,但至今未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,該項(xiàng)目擯棄了臥式反應(yīng)器的研發(fā)思路,通過創(chuàng)新熔融縮聚方法,發(fā)明了核心裝備和研發(fā)了全流程工藝技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了滌綸工業(yè)絲高效、節(jié)能、短流程和柔性化生產(chǎn)。
項(xiàng)目新建了全球產(chǎn)能較大和能耗較低的年產(chǎn)20萬噸和30萬噸兩條溶體直紡滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)線,相比切片紡生產(chǎn)線節(jié)省設(shè)備投資4.2億元,工藝流程縮短30小時(shí)以上。該項(xiàng)目達(dá)到國際領(lǐng)先水平,是聚酯行業(yè)原創(chuàng)性技術(shù)突破。
國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)
項(xiàng)目名稱:
支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)電腦針織橫機(jī)裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
主要完成單位:浙江師范大學(xué),寧波慈星股份有限公司,固高科技(深圳)有限公司
主要完成人:朱信忠,孫平范,李立軍,呂恕,趙建民,吳啟亮,徐慧英,胡躍勇,龔小云,劉越
長(zhǎng)期以來,針織橫機(jī)市場(chǎng)由日本島津、德國斯托爾等國外品牌壟斷,嚴(yán)重制約和阻礙了我國由針織大國向強(qiáng)國發(fā)展,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電腦針織橫機(jī)裝備國產(chǎn)化及自主化刻不容緩。
國產(chǎn)機(jī)型開發(fā)不僅面臨高速穩(wěn)定運(yùn)行、消除起底廢紗、平穩(wěn)編織、精確協(xié)調(diào)控制和針織物模擬、自動(dòng)識(shí)別、機(jī)聯(lián)網(wǎng)等重大技術(shù)難題,還必須面對(duì)國外專利技術(shù)壁壘。
該項(xiàng)目從突破國外專利技術(shù)保護(hù)和攻克行業(yè)共性關(guān)鍵重大疑難問題入手,打破發(fā)達(dá)國家技術(shù)壟斷,主要圍繞全自動(dòng)電腦針織橫機(jī)轉(zhuǎn)唄關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化展開,攻克和掌握了自動(dòng)起底編織、高品質(zhì)復(fù)雜花型編織、高速編織成圈機(jī)構(gòu)、針織物模擬和針織物組織自動(dòng)識(shí)別、多傳感器信息融合智能控制策略技術(shù)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造集成技術(shù),全面實(shí)現(xiàn)了新型全自動(dòng)電腦針織橫機(jī)的國產(chǎn)化,綜合性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。
項(xiàng)目成果成功替代了進(jìn)口,打破了國外同行的長(zhǎng)期壟斷,推動(dòng)了針織行業(yè)的科技進(jìn)步。
國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)
項(xiàng)目名稱:
苧麻生態(tài)高效紡織加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
主要完成單位:湖南華升集團(tuán)公司,東華大學(xué),湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)
主要完成人:程隆棣,榮金蓮,肖群鋒,李毓陵,耿灝,陳繼無,揭雨成,嚴(yán)桂香,匡穎,崔運(yùn)花
苧麻是我國特色纖維資源,產(chǎn)量占世界90%以上,具有高強(qiáng)低伸、吸濕透氣、導(dǎo)濕快干的特點(diǎn),具有天然防霉抑菌、抗紫外線等功能,是一種高品質(zhì)天然纖維素纖維。
苧麻產(chǎn)業(yè)歷史悠久,目前面臨的發(fā)展困境是工藝流程長(zhǎng)、勞動(dòng)生產(chǎn)率低,產(chǎn)品附加值低,同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。主要原因是苧麻含膠高、纖維粗、結(jié)晶度高、離散度大、造成脫膠污染大、紗線毛羽嚴(yán)重,難以生產(chǎn)純紡輕薄織物,面料染色牢度低、刺癢感強(qiáng)易褶皺,制約了苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展。該項(xiàng)目在苧麻種植、脫膠、紡紗、織造、染整等領(lǐng)域進(jìn)行了系統(tǒng)研發(fā),開發(fā)了生態(tài)高效生物化學(xué)一步法脫膠技術(shù)、光潔化紡紗技術(shù)、高效織造技術(shù)、染整技術(shù)、培育了高支低膠苧麻新品種。
該項(xiàng)目技術(shù)應(yīng)用單位的平均紗線單價(jià)提高了45%,面料單價(jià)提高了60%。實(shí)現(xiàn)了生態(tài)高效節(jié)能減排的良好效果,生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)大幅度提升,推動(dòng)了苧麻紡織的技術(shù)進(jìn)步。
國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)
項(xiàng)目名稱:
干法聚酰亞胺制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
主要完成單位:東華大學(xué)、江蘇奧神新材料股份有限公司
主要完成人:張清華,王士華,詹永振,陳大俊,陶明東,郭濤,董杰,趙昕,苗嶺,陳斌
作為一種典型的高性能纖維,聚酰亞胺(PI)纖維不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能,而且耐熱性和耐輻射性能十分突出,使得該纖維在空間探索、高溫、放射等苛刻環(huán)境中比其他聚合物纖維具有更大的優(yōu)勢(shì),是國家亟需的材料之一。
PI纖維率先由奧地利Lenzing公司商品化,長(zhǎng)期處于壟斷狀態(tài),因此實(shí)現(xiàn)PI纖維國產(chǎn)化刻不容緩。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)PI纖維均采用濕法紡絲技術(shù)路線,生產(chǎn)流程長(zhǎng)、溶劑回收能耗大、容易造成環(huán)境污染等問題。
為提升產(chǎn)品性能和生產(chǎn)過程的綠色化,該項(xiàng)目提出了適用于PI纖維干法紡絲成形的“反應(yīng)紡絲”新方法,突破了纖維制備的一系列關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)了纖維制備工藝及設(shè)備的技術(shù)集成,建成了國際上首條干法PI纖維千噸級(jí)生產(chǎn)線。
與國際水平相比,該項(xiàng)目生產(chǎn)的PI纖維斷裂強(qiáng)度提高了10%,耐溫穩(wěn)定性提高了100℃,原材料成本是前者的1/3。
該產(chǎn)品已成功用作耐高溫濾材,對(duì)治理因燃煤、水泥生產(chǎn)等工業(yè)所產(chǎn)生的PM10和PM2.5等大氣污染發(fā)揮了重要作用。該產(chǎn)品還應(yīng)用于消防防護(hù)服、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈內(nèi)絕熱層、雷達(dá)罩、核設(shè)施防護(hù)等領(lǐng)域,有利地推動(dòng)了我國高性能纖維產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展。
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