2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)
由于高科技的引進,靜電植絨機非織造產(chǎn)品已經(jīng)表現(xiàn)出了應(yīng)用范圍廣、科技附加值高等其他產(chǎn)業(yè)用紡織品無法比擬的優(yōu)勢,成為一個擁有廣闊前途和極好經(jīng)濟效益的行業(yè)。然而,目前我國的非織造靜電植絨機技術(shù)還處于較低檔水平,直接從事靜電植絨生產(chǎn)的企業(yè)僅有100多家,年產(chǎn)量較低,只有1000噸左右。同時,植絨生產(chǎn)企業(yè)所使用的主機設(shè)備大多都是國產(chǎn)的,設(shè)備精度低,生產(chǎn)速度慢,產(chǎn)品主要還是以低性能的噴花裝飾布和表面仿絲絨為主。
以往行業(yè)內(nèi)廣泛流行著絨毛開發(fā)只是陪襯的觀點,認(rèn)為基布、粘合劑的開發(fā)才是重點,但是我認(rèn)為這是一種偏見,必須根除,因為綜合來看,絨毛的風(fēng)格、功能、特征在一定程度上決定著非織造靜電植絨產(chǎn)品的風(fēng)格、功能和特征。
美國芝加哥大學(xué)著名學(xué)者Dced博士首次提出對靜電植絨絨毛進行立體水浴染色處理的觀點。實際證明,采用國際先進的立體靜電植絨機水域染色技術(shù)后,產(chǎn)品具有輕薄柔軟、成本低、手感好的優(yōu)點。Dced博士認(rèn)為,對絨毛的水浴染色處理是將絨毛放入硅酸鈉電解液染浴進行處理,也可同時在染浴中加入抗靜電劑,使纖維具有一定的導(dǎo)電率。特別值得一提的是,硅酸鈉電解液不僅可使絨毛具有高度的導(dǎo)電性,而且可使絨毛具有良好的分散性,一般來講,電解液濃度的可控范圍是1g/L~30g/L,著電量裝置達到0.8×1012C/g時效果較佳。
該方法的特別之處是首次實現(xiàn)絨毛在染色的同時可以進行著電處理,然后再烘干。著電處理是靜電植絨的關(guān)鍵,因為只有絨毛帶電,才能在電場中飛升,從而植在帶粘合劑的基布上。運作步驟是絨毛先經(jīng)JT622型絨毛分散儀進行分散實驗,再通過JT623型飛升儀進行飛升實驗。實驗證明將2g絨毛放入飛升儀,30s后有80%以上的絨毛實現(xiàn)飛升并植于粘合劑的試樣上即可。當(dāng)然,飛升率越高,植絨效率越高。
需要注意的是,在外加電壓不變的條件下,紙容量隨兩極間距增大而減小,且減小的速度相當(dāng)緩慢,當(dāng)極距達到臨界極距時,植絨量減少至0。因此,在控制非織造靜電植絨產(chǎn)品的絨毛密度時,不僅要注意絨毛、粘合劑和基布的質(zhì)量,還要控制植絨工藝,以確保植絨密度機器均勻性。
美國霍尼韋爾公司首次利用該技術(shù)生產(chǎn)出服裝裝飾用高檔面料以及高級擦拭布,根據(jù)歐美市場的營銷反饋,該產(chǎn)品適應(yīng)市場的能力較強。同時,美國賓夕法尼亞大學(xué)的研究者表示,如果將該技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)的方向放在裝潢及包裝領(lǐng)域,特別是汽車等產(chǎn)業(yè)用布,從絨毛、粘合劑、底布等方面進行深層次的研究,特別是將粘合劑的應(yīng)用向?qū)I(yè)的低溫型、高耐磨型、發(fā)泡透氣方向發(fā)展,提高行業(yè)的整體素質(zhì),那么靜電植絨行業(yè)的發(fā)展將前途無量。