2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)
人工成本高倒逼企業(yè)“機(jī)器換人”
企業(yè)用機(jī)器代替部分工人的做法,如今并不鮮見。迫于人工成本增加、熟練工種難招等現(xiàn)實困難,很多企業(yè)將“機(jī)器換人”作為轉(zhuǎn)型升級的一條路。據(jù)了解,吉利集團(tuán)目前現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)的已有300多臺機(jī)器人,據(jù)介紹稱,杭州灣工廠通過“機(jī)器換人”,生產(chǎn)效率提高了31%。電子產(chǎn)品制造商富士康目前擁有10000個機(jī)器人,并計劃在未來3年內(nèi)將機(jī)器人的數(shù)量增加到50萬,而目前富士康的員工是120萬名。
日前,在“2014義烏國際裝備博覽會”上,義烏市副市長洪建文表示,浙江省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)爭取在2017年內(nèi)全面完成“機(jī)器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造,每年投入不少于3000億元。
據(jù)了解,“機(jī)器換人”并不完全意味著大規(guī)模裁員,而是對勞動強(qiáng)度大、安全風(fēng)險高、環(huán)境污染重、勞動用工多的崗位基本實現(xiàn)機(jī)器替代,替換將首先從簡單重復(fù)的工種切入?!皺C(jī)器換人”帶來的直接利益則是勞動生產(chǎn)率的提升,據(jù)稱,目前溫州已有制鞋廠可以在夜間實施機(jī)器生產(chǎn),連燈都不用開。照浙江省政府估算,在3年內(nèi)規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機(jī)器換人”后,浙江全社會勞動生產(chǎn)率將由目前的10萬元/人/年上升至14萬元/人/年。
東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會首任會長凌琳表示,“機(jī)器換人”是遲早要做的,遲換不如早換,早換早主動。我國現(xiàn)在處于經(jīng)濟(jì)低迷和科技高速發(fā)展的交會期,同時面臨勞動力成本迅速提高的問題,提高科技含量、增加產(chǎn)品的附加值是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的唯一出路。
投資回報期縮短水平提升
有企業(yè)表示,因為機(jī)器人動輒幾百萬上千萬元的投入,目前還是一些相對有實力的企業(yè)在嘗試,多數(shù)中小企業(yè)仍在觀望,因為涉及到大筆流動資金的占用。但行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,中國勞動力成本的上漲十分迅速,而相對地,機(jī)器人的價格則每年都在下降。2004年-2013年的10年間,中國制造業(yè)從業(yè)人員平均工資增長了3倍,年均增幅達(dá)15%。機(jī)器人價格則每年下降30%,投資回報期縮至1-3年。
2013年,中國成為全球較大的機(jī)器人購買國,購買工業(yè)用機(jī)器人數(shù)量超過3.6萬臺,超過日本、美國和德國。凌琳指出,當(dāng)前中國機(jī)器人行業(yè),外國產(chǎn)品占據(jù)主要份額。國產(chǎn)產(chǎn)品以坐標(biāo)型、平面多關(guān)節(jié)型為主,而多關(guān)節(jié)型以外資產(chǎn)品為主。在應(yīng)用上國產(chǎn)機(jī)器人以涂層居多,相對焊接,基本被外資產(chǎn)品壟斷,這說明中國的產(chǎn)品還主要應(yīng)用于性能要求低的領(lǐng)域,附加值相對較低。
但據(jù)東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝介紹,目前國內(nèi)大部分知名機(jī)器人本體制造企業(yè)均已實現(xiàn)控制器的自主生產(chǎn),在核心零部件上取得了突破。據(jù)了解,控制器、伺服電機(jī)和減速器被稱為機(jī)器人的三大核心零部件。
從中國國際機(jī)器人展覽會上了解到,目前新時達(dá)、新松機(jī)器人、南京埃斯頓等國內(nèi)部分知名的機(jī)器人制造企業(yè)均已實現(xiàn)了控制器的自主生產(chǎn)。據(jù)介紹,控制器是機(jī)器人核心零部件中技術(shù)水平較高的一個。雖然我國的技術(shù)水平和國際巨頭相比仍有不足,但控制器的自主生產(chǎn)意味著我國機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)在核心零部件層面仍取得不小的突破。